首钢京唐公司能环部优化改造水系统降本增效


2016-05-31 14:14:53
    京唐公司能环部从优化水系统运行和维护方式入手,集思广益、深挖内潜,不断运用新技术、新工艺,通过对现场设备工艺进行创新优化,进一步降低再生水勾兑比、提高中水回用率、减少回用水外排量,使效益达到最大化。

    巧改回用水降成本。能环部把降低水系统成本作为年度重点任务,以降低污水再生水成本为攻关课题,多措并举,对污水回用水系统进行综合改造。回用水 系统是经过1号、2号污水处理站处理后的水源,用来供给炼钢、炼铁使用。能环部在水资源利用技术上探索最优运行方式,通过对数据的采集分析、线性对比,摸 索出在确保满足生产供需关系的基础上,1号污水的回用水水质独立满足炼铁、炼钢使用要求的可行性措施。针对此发现,能环部第一时间组织成立攻关小组,通过 现场调研、完善措施、精细调试等举措,实现了将2号污水处理站的回用水全部勾兑除盐水输送到工业用水管网,将1号污水处理站的回用水直供炼铁、炼钢使用, 从而达到降低再生水成本,减少回用水外排量的双重目的,年可实现经济效益432万元。

    混合水勾兑出新招。能环部再生水系统是京唐公司区域内所有工业用水的源头,再生水的品质直接影响着生产设备的使用寿命,由于对水质的要求较高,污 水处理站处理后的回用水,需要与海水淡化除盐水按比例勾兑后,才能形成再生水供工业水管网使用。然而通过人工进行混合勾兑,要满足再生水电导率和氯根质量 等硬性要求,需要消耗大量的除盐水,同时会消耗大量人力。他们从细节入手,研究如何根据出水氯根及电导率来实现自动化勾兑,把除盐水用量降到最低。专业人 员立足现场,分析问题,操作人员反复调试、总结经验,通过不懈努力,最终摸索出通过增加回用水调节阀、除盐水调节阀、PLC可编程控制器和氯根在线监测仪 表等举措,实现再生水自动混合勾兑的目标,从而使除盐水勾兑比降低2%左右,降低再生水单位成本、提高中水回收率、稳定再生水水质、减少中水外排等多种经 济效益和环保效益,年可实现经济效益122.5万元。

    改造滤料效果好。为降低工业水成本,在全力降电耗、降药量的基础上,他们秉承“干毛巾里再挤水”的降本原则,从改变设备维修思路入手,对到期需要 更换的滤料进行重新利用。传统更换滤料的方式是整体更换纤维束,但这种方式成本高昂,每座滤池需要消耗备件费用20万元。他们以创新维修模式为切入点,经 过反复研究和试验,将滤池滤料按照滤源固定板进行解体,解体后按照“米”字形进行疏剪滤料,强化过滤效果,实现滤料二次利用的目标。实践证明,此方法高效 可靠,出水量提高了1倍,现已按照此方法疏通完成8个滤池,每个滤池减少更换滤料费用14.5万元,累计节约费用116万元。
  • 以上信息仅供参考,具体信息以厂家报价为准,最终解释权归厂家所有。