本钢板材热连轧厂创新能源管理形成“多赢”格局


2017-06-22 14:18:55
    通过长时间跟踪和调试薄规格产品生产,提高薄规格产品轧制稳定性,本钢集团板材热连轧厂以薄规格躲峰生产为目标,降低电量消耗增加效益取得成效。 自去年以来,该厂实施能源管理创新工作,实现大部分薄规格产品在电费谷值和平值段生产,不仅降低了电费成本,还提升了热轧机组薄规格排产量,薄规格合同逾 期风险得到进一步降低,形成了社会品牌和实际效益的“多赢”格局。

    该厂之前的电费峰值段薄规格生产比例为77%,谷值段和平值段比例仅为23%.此外,由于薄规格轧制力大,轧机纯轧时间长,耗电量远远高于常规规 格。为此,该厂一方面以市场为导向,满足用户需求为前提,提升高附加值产品比例,另一方面积极寻找降低电费成本的攻关措施。通过深入挖掘设备潜力,以提高 轧制薄规格难轧产品为主要攻关方向,该厂突破技术难题,优化工艺参数,保证了生产稳定性和产品质量。

    薄规格产品吨钢价格较高,利润空间较大,但轧制时极易在带钢头部发生轧破、轧碎,在带钢尾部发生甩尾等问题,并使后续生产的带钢产生硌印、铁皮、 卡钢几率大大增加,会对薄规格产品特别是极限规格产品批量生产带来困难。为此,该厂成立了薄规格躲峰生产攻关小组,通过精细化的创新管理,结合技术改进, 长期跟踪薄规格生产,优化各种参数,改良工艺和管理方式,制订合理的控制措施,用正式规定指导操作工实际操作,使薄规格稳定性大大提高,在夜班排产也按照 流程稳定轧制,有效提高了薄规格轧制稳定性。由于白天不利于薄规格产量增加,而且耗电量成本较大,改变原有的生产操作方式,避开了电费高峰值段,使薄规格 产品生产实现批量化和常态化,并进一步提升了整体技术水平,推动产品实物质量不断提高,产品升级换代,实现了吨钢效益最大化。

    去年下半年以来,该厂加大薄规格躲峰生产的力度,提高薄规格产量,降低薄规格生产电耗成本。1700、2300生产线调度室和生产管理室,每天和 计划员进行沟通,合理提高电费谷值段和平值段的比例。专业技术人员长期跟踪调试等举措,提高了薄规格生产的稳定性和质量的可控性。经过半年多的不懈努力, 薄规格产品在夜班谷值平值生产已经趋于稳定,甩尾卡钢几率大大减少,质量显著提高。
  • 以上信息仅供参考,具体信息以厂家报价为准,最终解释权归厂家所有。